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        消石灰生產線是將合格的氧化鈣（CaO）塊料由鄂式破碎機破碎至40mm左右粒度，經斗式提升機送入原料料倉，料倉中的氧化鈣經穩流輸送機定量進入氫氧化鈣Ⅰ級消化器進行初步消化，當氫氧化鈣完成初級消化以后進入Ⅱ級消化或Ⅲ級消化器，使氧化鈣消化分解，生成合格的氫氧化鈣初級產品，消化率達到98%，（消化系統根據產能要求，機型設計分為單軸、雙軸機型）。消化分解好的氫氧化鈣半成品再由螺旋輸送機送入選粉機內，由選粉機完成產品雜質分離和細度分級，完成分級后的終端合格產品，由成品輸送機、提升機卸入成品氫氧化鈣罐倉進行儲存，然后再分別包裝。本套生產線產生粉塵由一個或多個脈沖除塵器完成。

    1．攪拌結構： 本機攪拌結構采用復合螺旋曲線推進的原理，物料在其作用下相互間產 生剪切作用，使水和物料攪拌充分，只有攪拌充分才能使石灰充分分解。

    2．PLC 控制系統（自選）： 一鍵啟動，操作簡便

    3．變頻調速傳動系統：本機進料系統采用變頻調節，根椐物料不同性質， 調節物料進料速度，變頻器選用矢量型變頻器，啟動力矩大，運 行穩定。 

    4．收塵系統：收塵系統采用專用脈沖布袋除塵器，除塵效率 高達98%，濾袋可以反復使用。 

    5．精細的分級設備：系統安裝有風選分級機，成品細度在200—400 目可 調。 

    6．結構緊湊、性價比高：整套設備具有結構緊湊、占地面積小，生產線工藝布 置合理。 

    7. 消石灰和進水量的配比由電子流量計和調節閥控制，能對不同性質的原料和不同質量 要求的成品進行調整。